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O1钢热处理工艺经验总结

2014-09-19 17:24:44 点击数:

    一般9CrWMn钢热处理工艺有不完全退火、等温球化退火、淬火、下贝氏体等温淬火、回火、调质。我会根据不同工艺的参数以及硬度要求和工艺特点作说明。

    1、不完全退火:加热770~790℃,保温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷,硬度要求为187~228HBS,工艺特点为Ac1=750℃,Accm=900℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。

    2、等温球化退火:加热780~800℃,670~720℃等温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷,硬度要求为197~241HBS,工艺特点为加热温度应在Ac1~Accm之间,等温温度应低于Ar1=700℃线20℃,以获得粒状珠光体组织。

    3、淬火:预热650℃,加热820~840℃,硬度要求为64~66HRC,工艺特点为淬火加热温度在Ac1~Accm之间,Mn、Cr元素及少量W元素的溶解,提高淬透性,改善回火稳定性,同时也降低Ms点,但未溶W的碳化物,细化了晶粒,保持强韧性。

    4、下贝氏体等温淬火:加热820~840℃,保温,260~300℃硝盐浴等温,后出浴空冷,硬度要求54~60HRC,工艺特点为Ms205℃,等温淬火组织为下贝氏体+碳化物+少量马氏体+极少量残余奥氏体,淬火变形很小,强度高,韧性好。

    5、回火:加热150~200℃,保温2h,炉冷,硬度要求为61~65HRC,强调硬度取下限,强调韧性取上限。

    6、调制:淬火加热1050℃,200℃油槽冷却,回火加热680~700℃,保温后炉冷至室温。工艺特点为高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷,高温回火得到细小的回火索氏体组织,为在淬火做组织准备,在改善韧性的同时,提高强度。再淬火,加热温度800~820℃,油冷。

   

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